螺杆空压机常见故障 高温或高温故障停机： 劣质油或油品不良，缺油；油过滤器堵塞或油路不畅；风扇电机故障（接触器故障）；空滤堵塞；温度传感器失灵；冷却器散热不良或散热片堵塞；温控阀故障；主机损坏。 整机耗油油量大： 非排气含油量高：润滑管道泄漏或密封件失效 含油量高：回油管是否畅通； 油面太高；长期低压运行；油分失效；油品乳化或变质；精密过滤器失效；加卸载过于频繁。 电器故障： 电器部分动作是否正常（电压偏高、偏低、接触器不良）；电机故障；电源开关接触不良。 不加载产气： 进气阀故障；电磁阀故障； 其他故障：控制气管漏气/堵塞、控制接线松动、控制器按键失灵。 非正常停机： 非过载停机：高温停机、电源故障、接线松动、回路继电器或保险故障； 过载停机：排气压力过高、热继电器故障、润滑油黏度变大、主电机故障、电机或接触器接线松动、主机故障、设定值偏小。 维修保养时务必请关闭电源、完全卸压。

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循环（continue)清洗： 先加入原液循环5分钟，将严重的垢质松软，然后加入适量清水循环。双级压缩螺杆空压机机头是由两对阴阳转子组成，气体经过一级压缩完毕后进入二级压缩，压缩比高，功率较以及压缩空压机降低一个档位。结合永磁变频和双极压缩技术，具有很高的节能效率。每隔30分钟测量一次PH值，并做好记录。循环1小时后关闭回水、进水阀门，浸泡30分钟。然后再开启清洗泵循环。并不断测试PH值，数值高于3，则应加入一定数量的清洗剂;如连续（Continuity)二次PH在2左右，则证明已经清洗干净。此时停止循环，拆卸一管路看清洗效果。 反冲洗：为了防止大块垢质被剥离后堵塞管路，将管路反连接，进行反冲洗，再次侧PH，如果连续两次PH值在2左右，证明已经清洗干净。 冲洗、安装设备：用清洗冲洗干净管路，拆卸清洗管路，连接换热器管路，确保连接完整。然后开机运行。记录清洗后的设备的温度、压力和电耗数值，与先前做对比。

空压机润滑油有什么用? 1.润滑作用。改善摩擦状况、减少摩擦、防止磨损(零部件失效的一种基本类型)，同时还能减少动力消耗（cume)。 2.冲洗作用。磨损(零部件失效的一种基本类型)下来的碎屑可被润滑油(Lubricatingoil)带走，称为冲洗作用。冲洗作用的好坏对磨损影响很大，在摩擦面间形成的润滑油(Lubricatingoil)很薄，金属碎屑停留在摩擦面上会破坏油膜，形成干摩擦，造成磨粒磨损。 3.冷却(cooling)作用。摩擦时产生的热量(Heat)、大部分被润滑油(Lubricatingoil)带走，少部分热量经过传导辐射直接散发出去。 4.保护作用。对螺杆式空压机可以防腐和防尘，，起保护作用。 5.密封作用。节能螺杆空压机由于变频化的螺杆空压机利用了变频器的无级调速特点，通过控制器或变频器内部的PID调节器，能平缓启动；对用气量波动比较大的场合，又能快速调节响应。结合永磁变频和双极压缩技术，具有很高的节能效率。螺杆式空压机的缸壁与活塞(piston)之间的密封，就是借助于润滑油(Lubricatingoil)的密封作用。